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minimo numero iscritti
Il corso prevede contenuti relativi a: Push e pull, livellamento, scorta e disaccoppiamento, pull interno ed esterno, strumenti, al fine di consentire ai partecipanti di competenze specifiche per una corretta gestione dei flussi di materiale.
Attivabile su richiesta
Il corso prevede contenuti relativi a: Push e pull, livellamento, scorta e disaccoppiamento, pull interno ed esterno, strumenti, al fine di consentire ai partecipanti di competenze specifiche per una corretta gestione dei flussi di materiale.
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Garantire il flusso per raggiungere livelli QCT sempre più elevati
L’adozione di standard è l’elemento cardine che crea i presupposti necessari per una successiva strutturazione di processi sempre più robusti con l’obiettivo ultimo di migliorare le performance in ottica di Qualità, Costi e Tempi di risposta. Attivabile su richiestaGarantire il flusso per raggiungere livelli QCT sempre più elevati
L’adozione di standard è l’elemento cardine che crea i presupposti necessari per una successiva strutturazione di processi sempre più robusti con l’obiettivo ultimo di migliorare le performance in ottica di Qualità, Costi e Tempi di risposta. Attivabile su richiestaGarantire il flusso per raggiungere livelli QCT sempre più elevati
L’adozione di standard è l’elemento cardine che crea i presupposti necessari per una successiva strutturazione di processi sempre più robusti con l’obiettivo ultimo di migliorare le performance in ottica di Qualità, Costi e Tempi di risposta. Attivabile su richiestaGarantire il flusso per raggiungere livelli QCT sempre più elevati
L’adozione di standard è l’elemento cardine che crea i presupposti necessari per una successiva strutturazione di processi sempre più robusti con l’obiettivo ultimo di migliorare le performance in ottica di Qualità, Costi e Tempi di risposta. Attivabile su richiestaGarantire il flusso per raggiungere livelli QCT sempre più elevati
L’adozione di standard è l’elemento cardine che crea i presupposti necessari per una successiva strutturazione di processi sempre più robusti con l’obiettivo ultimo di migliorare le performance in ottica di Qualità, Costi e Tempi di risposta. Attivabile su richiestaGarantire il flusso per raggiungere livelli QCT sempre più elevati
L’adozione di
Il supporto e la corretta valutazione in termini economico-finanziari delle attività di lean transformation Molte aziende che implementano strumenti e tecniche di Lean Transformation nel gemba sembrano non ottenere risultati eccezionali. Questo, in molti casi, è dovuto al fatto che continuano ad utilizzare logiche di gestione e valutazione (KPI) che non supportano e valorizzano i benefici che il Lean System realmente apporta. Attivabile su richiesta
Il supporto e la corretta valutazione in termini economico-finanziari delle attività di lean transformation Molte aziende che implementano strumenti e tecniche di Lean Transformation nel gemba sembrano non ottenere risultati eccezionali. Questo, in molti casi, è dovuto al fatto che continuano ad utilizzare logiche di gestione e valutazione (KPI) che non supportano e valorizzano i benefici che il Lean System realmente apporta. Attivabile su richiesta
Il supporto e la corretta valutazione in termini economico-finanziari delle attività di lean transformation Molte aziende che implementano strumenti e tecniche di Lean Transformation nel gemba sembrano non ottenere risultati eccezionali. Questo, in molti casi, è dovuto al fatto che continuano ad utilizzare logiche di gestione e valutazione (KPI) che non supportano e valorizzano i benefici che il Lean System realmente apporta. Attivabile su richiesta
Il supporto e la corretta valutazione in termini economico-finanziari delle attività di lean transformation Molte aziende che implementano strumenti e tecniche di Lean Transformation nel gemba sembrano non ottenere risultati eccezionali. Questo, in molti casi, è dovuto al fatto che continuano ad utilizzare logiche di gestione e valutazione (KPI) che non supportano e valorizzano i benefici che il Lean System realmente apporta. Attivabile su richiesta
Il supporto e la corretta valutazione in termini econo
Principi, tecniche e metodi del Lean System nel processo di sviluppo prodotto La struttura organizzativa tradizionale per reparti mette in luce i propri limiti anche per quanto riguarda i processi di sviluppo. Questo processo risulta caratterizzato da un passaggio di consegne tra i vari reparti (commerciale, progettazione, industrializzazione, produzione) che si comportano come “compartimenti stagni”, inibendo la comunicazione. Attivabile su richiesta
Principi, tecniche e metodi del Lean System nel processo di sviluppo prodotto La struttura organizzativa tradizionale per reparti mette in luce i propri limiti anche per quanto riguarda i processi di sviluppo. Questo processo risulta caratterizzato da un passaggio di consegne tra i vari reparti (commerciale, progettazione, industrializzazione, produzione) che si comportano come “compartimenti stagni”, inibendo la comunicazione. Attivabile su richiesta
Principi, tecniche e metodi del Lean System nel processo di sviluppo prodotto La struttura organizzativa tradizionale per reparti mette in luce i propri limiti anche per quanto riguarda i processi di sviluppo. Questo processo risulta caratterizzato da un passaggio di consegne tra i vari reparti (commerciale, progettazione, industrializzazione, produzione) che si comportano come “compartimenti stagni”, inibendo la comunicazione. Attivabile su richiesta
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Principi, tecniche e metodi del Lean S
Il posizionamento delle risorse in azienda in funzione del flusso del valore La disposizione fisica dei centri di creazione del valore e di tutte le risorse all’interno di essi hanno un impatto rilevante sulla qualità dei processi. Il lean layout fornisce un metodo scientifico e quantitativo per la corretta allocazione delle risorse all’interno dello stabilimento in modo da ottenere celle produttive progettate in funzione del flusso del valore. Attivabile su richiesta
Il posizionamento delle risorse in azienda in funzione del flusso del valore La disposizione fisica dei centri di creazione del valore e di tutte le risorse all’interno di essi hanno un impatto rilevante sulla qualità dei processi. Il lean layout fornisce un metodo scientifico e quantitativo per la corretta allocazione delle risorse all’interno dello stabilimento in modo da ottenere celle produttive progettate in funzione del flusso del valore. Attivabile su richiesta
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La trasposizione del lean system in processi dove si trasformano informazioni I processi che attraversano gli uffici delle nostre organizzazioni un’importanza ugualmente paragonabile ai processi che trasformano risorse nelle aree produttive. E’ quindi fondamentale riuscire a vederli e a trasformarli per far sì che anche questi fluiscano, siano visibili e privi di sprechi. Attivabile su richiesta
La trasposizione del lean system in processi dove si trasformano informazioni I processi che attraversano gli uffici delle nostre organizzazioni un’importanza ugualmente paragonabile ai processi che trasformano risorse nelle aree produttive. E’ quindi fondamentale riuscire a vederli e a trasformarli per far sì che anche questi fluiscano, siano visibili e privi di sprechi. Attivabile su richiesta
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Data di partenza:
Il lean system nei processi di vendita Come genera Valore un processo di vendita? Possono essere applicati i principi e le tecniche del lean system anche in ambito Sales? Attivabile su richiesta
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Il lean system nei proc
Garantire l’allineamento di tutti i progetti attraverso la metodologia Hoshin Kanri per assicurarsi il successo Molto spesso le (poche) risorse aziendali si trovano ad operare su diversi progetti che solo apparentemente hanno obiettivi coerenti tra loro (quando non addirittura in contrapposizione…): come fare a tenere tutti allineati e coperti verso il vero unico obiettivo aziendale? Attivabile su richiesta
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La gestione lean del flusso di valore estesa a monte e a valle nella supply chain Il network di relazioni con clienti e fornitori che appartengono alla supply chain gioca un ruolo fondamentale nell’implementazione di un flusso del valore snello, dal fornitore di materie prime fino al cliente finale. Attivabile su richiesta
La gestione lean del flusso di valore estesa a monte e a valle nella supply chain Il network di relazioni con clienti e fornitori che appartengono alla supply chain gioca un ruolo fondamentale nell’implementazione di un flusso del valore snello, dal fornitore di materie prime fino al cliente finale. Attivabile su richiesta
La gestione lean del flusso di valore estesa a monte e a valle nella supply chain Il network di relazioni con clienti e fornitori che appartengono alla supply chain gioca un ruolo fondamentale nell’implementazione di un flusso del valore snello, dal fornitore di materie prime fino al cliente finale. Attivabile su richiesta
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Il miglioramento continuo dei processi che generano valore per il cliente I sistemi di gestione tradizionali, strutturati in reparti e uffici coordinati da capi e dirigenti, stanno sempre più mettendo in luce i loro limiti che si materializzano in costosa “gestione della complessità” con conseguente accumulo di sprechi. Attivabile su richiesta
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Il miglioramento continuo dei processi che generano valore per il cliente I sistemi di gestione t
La standardizzazione dei processi che ne permette la ripetibilità in termini di QCT passa anche per la standardizzazione del posto di lavoro. Per creare e soprattutto mantenere standard, ordine e pulizia nel posto di lavoro, lo strumento lean per eccellenza sono le 5S, che consistono in un approccio a step di miglioramento delle condizioni del work-place. Attivabile su richiesta
La standardizzazione dei processi che ne permette la ripetibilità in termini di QCT passa anche per la standardizzazione del posto di lavoro. Per creare e soprattutto mantenere standard, ordine e pulizia nel posto di lavoro, lo strumento lean per eccellenza sono le 5S, che consistono in un approccio a step di miglioramento delle condizioni del work-place. Attivabile su richiesta
La standardizzazione dei processi che ne permette la ripetibilità in termini di QCT passa anche per la standardizzazione del posto di lavoro. Per creare e soprattutto mantenere standard, ordine e pulizia nel posto di lavoro, lo strumento lean per eccellenza sono le 5S, che consistono in un approccio a step di miglioramento delle condizioni del work-place. Attivabile su richiesta
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Approfondire la conoscenza del modello attraverso un’esperienza pratica coinvolgente Il modello manageriale del Toyota Kata, volto a insegnare in modo sistematico e diffuso la capacità del pensiero scientifico e a rendere il miglioramento continuo e sostenibile, comporta un cambiamento del mindset e dei comportamenti delle persone nell’organizzazione, in primis dei manager, a tutti i livelli. Attivabile su richiesta
Approfondire la conoscenza del modello attraverso un’esperienza pratica coinvolgente Il modello manageriale del Toyota Kata, volto a insegnare in modo sistematico e diffuso la capacità del pensiero scientifico e a rendere il miglioramento continuo e sostenibile, comporta un cambiamento del mindset e dei comportamenti delle persone nell’organizzazione, in primis dei manager, a tutti i livelli. Attivabile su richiesta
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Data di partenza:
Come rendere il miglioramento continuo e sostenibile La pratica del Toyota Kata trasforma il miglioramento da eventi straordinari e periodici (spesso portati avanti da esperti esterni) a un’abitudine quotidiana attuata da tutti in azienda, in altre parole il vero kaizen. Attivabile su richiesta
Come rendere il miglioramento continuo e sostenibile La pratica del Toyota Kata trasforma il miglioramento da eventi straordinari e periodici (spesso portati avanti da esperti esterni) a un’abitudine quotidiana attuata da tutti in azienda, in altre parole il vero kaizen. Attivabile su richiesta
Come rendere il miglioramento continuo e sostenibile La pratica del Toyota Kata trasforma il miglioramento da eventi straordinari e periodici (spesso portati avanti da esperti esterni) a un’abitudine quotidiana attuata da tutti in azienda, in altre parole il vero kaizen. Attivabile su richiesta
Come rendere il miglioramento continuo e sostenibile La pratica del Toyota Kata trasforma il miglioramento da eventi straordinari e periodici (spesso portati avanti da esperti esterni) a un’abitudine quotidiana attuata da tutti in azienda, in altre parole il vero kaizen. Attivabile su richiesta
Come rendere il miglioramento continuo e sostenibile La pratica del Toyota Kata trasforma il miglioramento da eventi straordinari e periodici (spesso portati avanti da esperti esterni) a un’abitudine quotidiana attuata da tutti in azienda, in altre parole il vero kaizen. Attivabile su richiesta
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Come rendere il miglioramento continuo e sostenibi
Processo efficiente ed efficace di gestione della manutenzione (TPM) I guasti agli impianti produttivi sono un elemento che ha un forte impatto sui processi di generazione di Valore. Evitarli mantenendo al minimo i costi è possibile solo se è presente un processo robusto di manutenzione (Total Productive Maintenance – TPM) che si focalizza sulla manutenzione preventiva piuttosto che correttiva attraverso la manutenzione autonoma. Attivabile su richiesta
Processo efficiente ed efficace di gestione della manutenzione (TPM) I guasti agli impianti produttivi sono un elemento che ha un forte impatto sui processi di generazione di Valore. Evitarli mantenendo al minimo i costi è possibile solo se è presente un processo robusto di manutenzione (Total Productive Maintenance – TPM) che si focalizza sulla manutenzione preventiva piuttosto che correttiva attraverso la manutenzione autonoma. Attivabile su richiesta
Processo efficiente ed efficace di gestione della manutenzione (TPM) I guasti agli impianti produttivi sono un elemento che ha un forte impatto sui processi di generazione di Valore. Evitarli mantenendo al minimo i costi è possibile solo se è presente un processo robusto di manutenzione (Total Productive Maintenance – TPM) che si focalizza sulla manutenzione preventiva piuttosto che correttiva attraverso la manutenzione autonoma. Attivabile su richiesta
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Processo efficiente ed efficace di